垃圾焚燒是一種廣泛采用的垃圾處理方式，具有技術成熟，運行穩定等優點，然而，傳統的垃圾焚燒過程中產生的余熱往往沒有得到充分利用，這不僅造成了能源的浪費，還增加了環境污染，因此，開發高效的余熱回收技術對于提升垃圾焚燒廠的整體能效具有重要意義。
較新的垃圾焚燒爐余熱回收系統包括順序連接的垃圾焚燒爐，爐渣換熱倉和空氣換熱器，該系統通過換熱工質在爐渣換熱倉和空氣換熱器之間的循環，有效回收爐渣的熱量，并將加熱后的熱空氣重新引入垃圾焚燒爐的一次風系統中。
高效回收熱量：通過爐渣換熱倉和空氣換熱器的協同作用，系統能夠將爐渣的熱量循環回用至焚燒爐中，顯著提高熱能利用率。
減少水資源消耗：與傳統的水冷撈渣機相比，本技術避免了使用大量冷卻水，從而減少了水資源的浪費。
減少空氣污染：通過避免爐渣與冷空氣直接接觸，減少了空氣中顆粒物的含量，有助于避免焚燒爐一次風系統管路堵塞。
在啟動垃圾焚燒爐之前，需要進行一系列的準備工作以確保設備能夠正常運行，首先，要檢查配備的電器設備線路，并接通電源，檢查油桶的油量是否充足，查看燃燒器是否工作正常，此外，還需要進行全面的檢查，以確保焚燒爐整體各個部分均適合點火狀態的要求。
啟動垃圾焚燒爐時，點燃燃燒器并烘爐30分鐘，提升爐溫至300度，接著關閉燃燒器，打開爐門填入垃圾，再關閉爐門，打開燃燒器，開始焚燒，在焚燒過程中，需要點燃爐內垃圾，并開啟鼓風機，調節引風機閥門，控制進風量以控制氧氣濃度，當爐溫提升至800度后，可以關閉燃燒器，依靠垃圾自燃。
在垃圾焚燒的過程中，需要不斷地對焚燒爐進行監控和調節，這包括對鍋爐設備進行系列的操作調節，使其達到新的動態穩定，保證焚燒爐本體及輔助設備和燃料供應設備與所產生蒸汽的數量和質量相適應，同時，要保持爐膛溫度穩定和盡可能提高一次風的風溫。
