小型垃圾焚燒爐的工作原理主要包括以下幾個步驟：。
干燥與熱分解：垃圾首先在干燥床上進行干燥，然后送入爐排進行高溫揮發和裂解。
燃燒與尾氣處理：垃圾在爐排上經脈沖空氣動力裝置推動拋動，進行燃燒，未燃盡的煙氣進入后續燃燒室進一步燃燒，較終通過鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經冷卻后排出。
注意事項。
停留時間與溫度控制：合理的停留時間和適當的溫度是確保焚燒效果的關鍵，停留時間應保證煙氣中可燃氣體的充分燃燒，過長或過短都會影響焚燒效果。
垃圾預處理：適當的儲存和預處理可以提高垃圾入爐熱值，改善焚燒效果，選擇合適的小型生活垃圾焚燒爐需綜合考慮投資成本，運行效率，適應性，焚燒效率，環保性能以及能耗等因素。
焚燒爐處理量小的有20-30公斤每次，每天可以焚燒3-6次，大的焚燒量可以焚燒300-500公斤，每天可以焚燒3-6次，處理量由型號不同，處理量不同，型號越大，處理量越大，我們處理量是可以根據焚燒需求來進行定制的。
垃圾通過相關的控制和操作后，垃圾進入焚燒爐，需要經過干燥，燃燒和燃燼三個階段，其中的有機物在高溫下完全燃燒，生成二氧化碳氣體，釋放熱量，但是，有些廠家生產的焚燒爐在實際的燃燒過程中，由于焚燒爐內的燃燒條件不可能達到理想效果，致使燃燒不完全，嚴重的情況下將會產生大量的黑煙，并且從焚燒爐排出的爐渣中還含有有機可燃物。
垃圾焚燒的影響因素包括：垃圾的性質，停留時間，溫度，湍流度，空氣過量系數及其他因素，其中，停留時間，溫度及湍流度稱為“3T”要素，是反映焚燒爐運行性能的主要指標，針對垃圾的性質，停留時間，溫度，湍流度和過量空氣系數進行分析，并用于指導垃圾焚燒爐運行管理和操作，基本上可燃的固體廢物都能通過熱解汽化爐來焚燒處理，但是有一個點要注意，高溫熱解氣化爐要采用二次熱解氣化的技術，來解決一次焚燒時產生的有害廢氣，要滿足二次熱解氣化，就要保證焚燒爐爐溫持續保持在850度以上。
