生活垃圾焚燒爐工藝流程首先從垃圾的收集開始，垃圾被分類收集，分為可回收物，有害垃圾和其他生活垃圾，可回收物需要進行分類回收，有害垃圾則需要專門處理，而其他生活垃圾則可以送往焚燒廠進行處理。
在進入焚燒廠之前，生活垃圾需要經過一系列的預處理步驟，首先是去除大件物品和易腐物質，這些物品會影響后續的焚燒過程，并且易腐物質會產生大量的水分和有機酸，對環保設施造成損害，其次是可回收物的再次分類，并對可回收物和有害垃圾進行處理，較后，對垃圾進行破碎處理，以便于后續的進料。
垃圾經過預處理后，通過輸送帶自動進料裝置進入焚燒爐，焚燒爐采用比利時吉寶西格斯設備，每臺焚燒爐日處理垃圾量為750噸，燃燒爐型為六列階梯往復式順推+翻動爐排，焚燒爐爐排分給料爐排和燃燒爐排，給料爐排主要作用是讓垃圾分別經過給料斗，給料隔絕檔板，給料溜槽到達推料器，通過液壓驅動的推料器將垃圾送入到焚燒爐排上進行焚燒，焚燒爐排分為五段六列，每段由固定，滑動和翻動爐排組成，分別通過控制滑動和翻動爐排的工作次數，頻率，速度等參數進行焚燒爐的燃燒調整。
焚燒過程中產生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質在二燃室中進一步銷毀，為了使未燃燼物質徹底分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了獨特的二次供風裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據二燃室出口煙氣的含氧量進行調整供風量，燃燒后產生的灰燼由人工取出，篩分，轉移并掩埋，焚燒爐的使用需要考慮環保的要求:尾氣排放需要達到無黑煙，無異味，無大顆粒粉塵等有關環保標準。
在垃圾焚燒爐的運行中，溫度控制至關重要，因為它直接關系到垃圾的完全焚燒和環境保護，那么，如何在測試中確保溫度控制的準確性呢。
使用高精度的溫度傳感器是關鍵，現代焚燒爐一般配備了多種類型的傳感器，如熱電偶和紅外溫度計，它們能夠實時監測爐內溫度，確保數據的準確性，此外，定期校準這些傳感器也是必要的，避免因設備老化而導致的測量誤差。
焚燒爐內溫度的均勻性也不能忽視，通過在不同位置布置多個傳感器，可以獲得更全面的溫度分布信息，從而調整燃燒空氣的流量和燃料投放量，確保溫度的均勻性和穩定性。
借助智能化控制系統，結合數據分析技術，能夠實現對溫度的實時監控與調節，這不僅提高了焚燒效率，也大大降低了有害氣體的排放，通過以上措施，我們能在垃圾焚燒爐的測試中，確保溫度控制的準確性，保障焚燒過程的高效與環保。
