垃圾焚燒爐較主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度，滯留時間，擾動和空氣過量系數，即影響垃圾焚燒爐性能的因素，接下來為大家具體闡述一下這些因素：
1，滯留時間，滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化，分解，較后完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸，影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度，空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等，為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。
2，焚燒溫度，焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化，分解，直至破壞達到的溫度，一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質的破壞并可抑制黑煙的產生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量，因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為合理，廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
3，擾動，為使廢物及燃燒產物全部分解，必須加強空氣與廢物，空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內氧化分解，焚燒爐有獨特的供風系統，且有足夠的風壓以加強系統與廢物和煙氣的混合程度。
三段式燃燒技術的優勢：
高燃燒效率：通過分別控制不同階段的燃燒條件，可以確保垃圾中所有有機成分都盡可能完全燃燒。
減少污染物排放：高溫燃燒和后燃階段有助于分解生成的污染物如CO和碳氫化合物，降低有害物質的排放。
節能和環保：三段式燃燒技術有利于提高熱能回收效率，減少能源浪費，并通過控制排放達到環保標準。
實施三段式燃燒技術需要配合精確的控制系統，爐膛設計以及空氣供給系統，大型生活垃圾焚燒爐的自動化控制能夠精確調節一次風和二次風的量，以及爐膛內溫度，確保三段式燃燒過程的高效和穩定，在實際操作中，不同種類和不同熱值的垃圾可能需要不同的燃燒條件，因此，焚燒爐的設計和運行參數需要根據實際的垃圾特性進行調整和優化。
