小型垃圾焚燒爐反吹系統投入情況:
1,如反吹過程中由于觸發連鎖保護條件,可能造成反吹系統自動停止時,使煙氣中一氧化碳排放超標。
2,是否有燒嘴切換成手動模式,如燒嘴在手動模式下不換向時,此段反吹自動停止。
檢查:查看反吹系統是否全部投入,燒嘴有無在手動模式下,措施:查明原因,確認報警,重新投入反吹功能,如加熱爐燒嘴有打成手動模式情況,及時取消。
注氮方案實施措施:。
1)注氮管路系統投入使用前,須進行壓力實驗,確保密封不漏氣。
2)注氮管路與灌漿管路交替使用時,管路系統閘門須完好并處于正確開,關狀態,管路連接須嚴密,法蘭盤對接時須加墊圈,螺絲上夠擰緊,防止漏氣,兩處控制閥門須安全可靠,能有效使用。
3)向采空注氮時,注氮工須沿管路進行巡回檢查,發現有漏氣或積水及時處理。
4)注氮過程中,工作場所的氧濃度不得低于19,否則應立即停止作業撤除人員,同時降低注氮流量或停止注氮。
反轉爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業中耐火磚面料反轉鍛燒窯設計,廢物由歪斜且緩慢旋轉的旋轉窯上方前端送入,藉由旋轉速度操控廢物行進速度,使廢物在廢物反轉窯內往前運送進程中完結枯燥,焚燒及灰冷卻之進程,而冷卻后之灰渣由爐窯下方結尾排出。
反轉窯整個爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構成桶形,也可由鋼制圓桶內部加裝防火襯構成,爐體向下方歪斜,分紅枯燥焚燒及后焚燒三區段,并由前后兩頭格外輪子支撐,格外輪子則由四個滾輪支撐,由鏈輪驅動設備滾動輪子而旋轉爐體,廢物在爐體上,因旋轉而獲得優秀的翻攪及向前運送,預熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內,使廢物能完全焚燒,反轉窯焚燒適應性廣,可焚燒不同功能的廢棄物,此種爐型機械零件比很少,毛病少,能夠長期連續運行。




