垃圾焚燒爐燃燒調整總結主要包括以下幾個方面:
燃燒控制,垃圾焚燒電廠需增加鍋爐工作效率,保證垃圾焚燒程度達到相關標準,在進行焚燒控制時,需記錄與測量鍋爐內部產生的含氧量與含碳量,以實現有效焚燒控制,但焚燒控制易受客觀因素和主觀因素影響,導致測量結果偏差,熱能損失,發電效率降低等問題。
測量數據偏差,含氧量與含碳量測量數據存在偏差的主要原因包括測量儀器問題(如氧量表泄露),煙氣分布不均,燃燒物質不同等,儀器問題,煙氣成分差異,垃圾多形態和成分等都會導致測量結果不準確,這些問題會影響焚燒控制效率和熱能利用效率,主觀因素干擾,相關工作人員的技木,工作態度和經驗會干擾控制措施的運行效果。
解決方案,針對上述問題,需采取相應措施進行解決,包括使用更精確的測量設備,優化測量點的分布,提高測量準確性,加強員工培訓,提高工作人員技能和素質,合理配風,調整一次風和二次風的比例和溫度,優化燃燒環境,根據垃圾成分,水分,熱值等調整爐排速度,給料速度等參數,實現精準控制。
垃圾焚燒爐的日常工作流程主要包括以下步驟:
垃圾進料,垃圾通過進料斗進入焚燒爐。
垃圾焚燒,垃圾在焚燒爐內燃燒,這個過程中會控制燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合,以確保垃圾完全燃燒。
熱量回收,高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽,同時煙氣也得到冷卻。
煙氣處理,產生的煙氣會經過急冷除酸塔,布袋除塵器和活性碳床進行處理,以去除酸性氣體,粉塵,二噁英和重金屬等有害物質,確保煙氣達到排放標準。
排放煙氣,經過處理的煙氣由引風機抽至煙囪排放至大氣。
爐渣處理,燃燒后的爐渣被排出爐膛,經過處理后進行安全處置。




