垃圾焚燒爐的脫火現象會導致機器的爐溫下降,影響正常運行,導致焚燒產物不完全,因此分析除火的原因和解決辦法如下:
①輕微脫火:垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃~100℃之間,當火床到位后,垃圾焚燒爐溫又重新回升,原因:火床上垃圾著火情況很好,垃圾焚燒爐溫也高,但停止時間設置過長,未及時調整,造成火床偏短,新料進來后,著火慢,造成爐溫下降,垃圾熱值輕微變化。
②嚴重脫火:爐溫下降幅度超過100℃,三,四風室上部垃圾只有零星著火點,原因:火床嚴重偏短,新料進來后,將一,二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火,垃圾熱值變化大,特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時,垃圾中的含水率較高,熱值較低,著火緩慢。
③脫火問題的預防及應對措施有,要保證火床具有合適的長度,保持垃圾焚燒爐的主燃區域基本在三風室上部位置,避免主燃區過于靠前。
④維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當,與垃圾吊操作人員保持密切聯系,如遇到垃圾熱值明顯變化時,要及時做好調整工作,能提前進行調整。
垃圾焚燒爐,通過爐內分段燃燒的知識點。
熱解垃圾焚燒爐通過爐內分段燃燒,熱解爐還原氣氛中的熱解廢物,可燃產物進入兩個燃燒室,實現完全燃燒垃圾焚燒爐,熱解焚燒爐具有工藝先進,工藝可靠,操作簡單,安全(一次性加料,一次性除渣),投資少(無傳動部分),粉塵含量低(焚燒攪拌小),運行維護費用低,使用壽命長等優點,冰的生命,不需要分揀的廢物進入爐子,其缺點是熱解過程延長了燃燒時間,熱效率低,一個燃燒室的冷,熱變化頻率高(一天),對耐火材料有很大影響,不利于熱回收和自動化水平,C控制更高,適用于處理相對熱值高,形狀疏松,成分單一,性能單一的廢棄物,散裝物料的熱解不理想。




